燃油/燃气锅炉指的是燃料为油或气（如天然气、沼气、高炉煤气、液化石油气、柴油、轻油等）的锅炉，按照功能可以分为蒸汽锅炉与热水锅炉。中正出品的燃油/燃气锅炉可分为三个系列：WNS系列冷凝式卧式内燃锅炉、SZS系列冷凝式双锅筒纵置式锅炉与DHS系列角管式锅炉。三个系列均采用大炉膛设计，热效率高达98%以上，NOx排放低至30mg/Nm3；前后烟箱均采用中正独有的密封结构，确保烟箱不漏烟；同时具备全自动安全运行的特点。
通化十五吨节能燃气锅炉措施，将管头周围20mm内清理干净并进行全面外观检查不得有分层、裂纹等缺陷。受热面管子的检查外观是否有严重锈蚀、重皮、裂纹、机械损伤。胀接管端外径偏差不应超过0.5mm。3管段的弯曲每米不应超过1mm全长<3mm长度偏差±3mm。弯曲管的外形不平度应符合下表数值管子偏移△A允许偏差值2mm管段偏移△B允许偏差值±5mm管口每米水平偏差允许偏差值±2mm管子做通球检查球径按下表计算管子外径弯曲半注Dc管子内径D1管子外径R弯曲半径.试验用球宜采用钢球且必须编号和严格管理不得将球遗留在管内通球后做好可靠的封闭措施并做好记录。胀接及试胀板抽样做硬度试验其管子硬度应<170HB并低板硬度。合金钢部件安装前必须打光谱作材质复查。受热面管子需校正时校管平台应牢固其平整度应小于5mm放线尺寸偏差不大于1mm。钢架、平台、扶梯检查1钢架、平台、扶梯外观检查是否有严重腐蚀。数量和尺寸是否符合图纸要求。焊缝检查对接焊缝其截面厚度不得小于两板中薄板的厚度焊缝高度不小于6mm。
电容器安装安装支架的准备调直角钢使其弯曲度小于1mm/米支架的层间距离按施工图如图纸无明确标注时对1000伏以上的电容器应保持下层母线距上层支架底部不小于200mm最下层电容器底部距地不小于300mm电容器外壳之间的距离按施工图规定无标注时不小于50mm支架应横平竖直允许误差1mm/米且全长不大于5mm。支架上不应设置整块隔板以保持空气流通和冷却支架应和本层电容器的外壳用小母线牢固连接。支架是否接地必须严格按施工图规定如规定不接地通常用支柱绝缘子绝缘且绝缘等级应和电网额定电压一致。电容器的安装电容器搬运时注意不碰不摔用单相电容器组合成为三相电容器时应适当调配使各相总电容量相差不大于5%。
炉膛。是由炉墙和水冷壁转成的供燃料燃烧的，燃料在该空间内呈悬浮状燃烧，释放出大量的热量。燃烧器。位于炉膛四角或墙壁上，其作用是把燃料和空气以一定速度喷入炉内，使其在炉内能进行良好的混合以保证燃料及时着火和迅速完全地燃烧。分直流燃烧器和旋流燃烧器两种基本类型。空气预热器。位于锅炉尾部烟道，其作用是利用烟气余热加热燃料燃烧所需要的空气，不仅可以进一步降低排烟温度，而且对于强化炉内燃烧、提高燃烧的经济性、干燥和输送煤粉都是有利的。锅炉效率可提高%左右。分管式和回转式两种。烟风道。是由炉墙、部分受热面管道及包墙管等组成的管道，用以引导烟气的流动，并经各个受热面进行热量交换，分为水平烟道和尾部烟道。辅助设备辅助设备包括通风设备（送、引风机）、燃料运输设备、制粉系统、除灰渣及除尘设备、脱硫设备等。锅炉事故应急处理操作炉膛爆炸立即切断燃料供应关闭引风机及送风机和因爆震开启的人孔门、看火孔等严密关闭烟道、风道挡板。然后仔细检查各项设备并修复好防爆门如果爆炸严重使炉墙倒塌横梁变形管子弯曲锅筒移位等必须立即紧急停炉检修。处理方式严格按照点火控制程序进行点火操作停炉或熄火时应快速关闭燃料供应管道上的总切断阀而且关闭所有分阀门。
锅炉停炉保养1热炉放水烘干保养法锅炉停用时进行承压部件检修或停用时间在一周内可采用热炉放水烘干保养方法锅炉床层坍落后关闭各风烟档板和炉门紧闭烟风系统。当汽包压力降至0.5—0.8MPa时开启锅炉疏、放水门尽快放尽锅内存水。当汽包压力降至0.1—0.2MPa时全开本体空气门。当锅内水已基本放尽且床温已降至120℃时启动引风机高压风机及一次风机、二次风机投入两只启动燃烧器维持流化风和温度220—330℃。用热风连续烘干10—12小时后停止封闭锅炉当省煤器出口烟温降至120℃以下时关闭各本体空气门疏放水门。烘干保养过程中要求锅内空气相对湿度70%或等于环境相对湿度。
通化十五吨节能燃气锅炉措施，每一位中正人都深知锅炉品质的重要性，从每一块钢板，每一根管子，每一条焊缝入手，从源头把控锅炉产品质量，力争将锅炉品质做到极致，只有不断提升质量才能立足长远，谋求中正锅炉的可持续发展。
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