北海二十吨节能燃气锅炉措施，中正SZS系列燃油/燃气蒸汽锅炉为D型布置结构，右侧为炉膛，左侧为对流管束；通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上，并保证锅炉整体向两端膨胀。炉膛四周为膜式水冷壁，炉膛左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束完全密封隔开，对流管束区后部为拉稀的错列结构，前部为顺列结构，炉膛燃烧产生的烟气从炉膛尾部的出烟口进入燃烬室、对流管束区，然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋翅片管节能器和冷凝器，最后进入烟道排入大气。
管子与锅筒胀接胀接前应有专人进行胀接准备工作选用与锅炉同类的管板和管子进行试胀工作以确定合理的胀管率和确定操作中控制胀管率的方法一般胀管率控制在4—8%之间以备在水压试验时发现胀口渗漏再进行补胀工作为达到预期胀管效果采用下述方法控制胀管率控制终胀时的胀杆对胀杆器外壳的相应位置。方法是按所选定的胀管率算出管子胀完后的最终内径d按d即可定出胀杆对外壳的位置。做试胀箱试胀后进行水压试验试胀合格后才能进行正式胀接。胀接要有专人操作认真做好记录每个胀接管端内外径尺寸和管孔尺寸各种数据要在复胀后用内径千分尺或内径百分表测量内径做为质量鉴定和交工验收核实胀管率的依据。挂管初胀挂管前对所有管子逐根进行通球检验防止有卡堵现象。将同类管子和对应的管孔尺寸选配使间隙保持0.5—1mm并将管子和管孔同时编号记录在施工记录表上。先挂两端基准管初胀消除间隙管头露7—11mm多余部分去掉基准管用经纬仪找正或用线坠找正
北海二十吨节能燃气锅炉措施，吹管当主蒸汽管道在安装完毕以后进行水压试验验收合格后投入使用之前必须进行吹洗以清除管道内的杂物和锈垢。把主蒸汽管道用相同管径的管道引至室外安全地方不允许对准家属楼、住宅以及办公楼等生活、办公地点以防发生意外接至室外部分应向上倾斜30度并在下面设疏水管临时管道用临时支架固定牢靠。注意事项1所有临时管路应尽短捷以减少阻力。吹洗时控制门应全开。被吹洗系统各处的吹管系统应大于1。各阶段吹洗过程中至少应有一次停炉冷却8h以上以提高吹洗效果。合格标准1过热器及主蒸汽管道各段的吹管系统大于1。在被吹洗管末端的临时排气管内入口或排汽口处装设耙板耙板可用铝板制成其宽度为排汽管内径的8%长度纵贯管子的内径在保证吹管系数前提下连续两次更换耙板检查耙板冲击斑痕粒度不大于0.8mm且斑痕不多于8点即为合格。管道吹洗完毕后应整理记录最后鉴证。锅炉带负荷试运48小时无任何不安全现象、工作参数、汽水品质、燃烧情况辅机参数炉墙等均达到设计要求后甲乙双方应办理移交手续双方负责人签章验收须有劳动部门会鉴合格后为竣工。
旋风分离器内衬采用耐磨、隔热材料。耐磨、隔热材料不修补的运行周期为二年二年后每年的更换量不超过总重量的5%在锅炉正常运行的条件下环境温度为27℃时旋风分离器外表面温度不大于50℃当环境温度大于27℃时旋风分离器外表面温度允许比环境温度高25℃。旋风分离器下端回料立管结构合理确保分离效果并避免噎塞或气流扰动影响分离效果。旋风分离器上部烟气出口即中心筒采用耐磨耐高温材料制造出口管延长进旋风分离器筒体一定长度以阻止烟气短路。以上所用钢管材料均为20GB30871999)无缝钢管。
骤减负荷是锅炉以外的的故障带来的锅炉事故。参考文献[1]李笑.北京科林燃烧工程有限责任公司组织编纂.工业锅炉设计计算方法.2000[2]冯俊凯,沈幼庭等.锅炉原理及计算第三版.科学出版社.2003[3]赵明泉.锅炉结构与设计.哈尔滨工业大学出版社.199[4]卓宁,孙家庆.工程对流换热.机械工业出版社.1986[5]肖平.循环流化床锅炉基本原理.中国电力出版社.1998[6]林宗虎,魏敦崧.循环流化床锅炉.机械工业出版社.1996[7]刑亮董民中.循环流化床燃煤锅炉燃烧技术经济分析.机械工业出版社[8]张缠保,石勇,武瀚.循环流化床锅炉发展概况及前景.中国电力出版社.1997[9]华正雄.华正雄循环流化床燃煤锅炉简介.哈尔滨工业大学出版社.1991[10]朱皑强,芮新红.循环流化床燃烧技术.中国电力出版社.1999[11]朱信义.德州电厂改造[J].电力技术.2009325[12]戴振会孙奉仲王宏国.火电厂运行分析与评价电站系统工程.电子技术出版社，北海二十吨节能燃气锅炉措施。
一直以来，中正锅炉凭借足够大的格局与足够强的定力，在环保型工业锅炉上投入了巨额研发费用，在绿色可持续发展的道路上奋勇向前。
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