SZL系列燃煤蒸汽锅炉是一种采用快装或组装、由双锅炉组成的链条炉排水管锅炉。小于6吨时为快装结构；6-35吨为组装结构，由上下二部分组成，上部为本体受热面，下部为燃烧设备。锅炉本体的前部为四周布置的水冷壁，上部与锅筒连接，下部与集箱连接，组成燃烧室，以吸收炉膛辐射热，其后部在上下锅筒之间布置密集的对流管束，燃烧后的高温烟气横向冲刷对流受热面后，引至单独布置的省煤器，最后进入除尘器经烟囱排出。
九十年代中后期随着国家能源政策调整及环保法规的逐步实施CFB锅炉开始在电力行业得到应用此阶段三大锅炉厂先后引进国外技术开始设计制造中级容量CFB锅炉其中东锅引进美国FW公司、哈锅引进ALSTOMEVT公司、上锅引进ALSTOMABB-CE公司(2001年8月技术引进协议开始生效)的相应CFB锅炉技术。东锅厂引进FWEC技术生产的210t/h沸腾炉已出口巴基斯坦。一九九一年十一月国家计委、机电部正式下文由东锅厂和四川内江电厂进口410t/h循环流化床和广东茂名石化公司进口220t/h循环流化床锅炉同时引进大型循环流化床技术。引进奥斯龙的410t/h和220t/h循环流化床锅炉现己在四川内江电厂和广东茂名石化公司投运。
风机的检查与启动按规程启动风机如出现有异常的响声及振动现象就应立即停机查明原因并消除后方可再次启动。风机的动态测试风机在最小出力工况运行检查轴承的润滑、温度情况有无异常响声各部分的振动、温度应正常方可转换吸风机到额定工况运行。首次启动风机达全速后用事故按钮进行停机试验一次。风机的第二次启动后应先维持空载试转1小时。此时应记录风机的启动时间、空载电流、轴承的振动值与温度等情况。调整调节挡板的开度并在开度为20%、30%75%的工况下稳定运行记录此时系统的各项参数。值在允许范围内此时分部试运可告结束。
威海10吨节能燃气锅炉措施，热力设备及管道保温锅炉水系统、采暖水系统管道均采用离心玻璃棉管壳保温当管径DN≤200时保温层厚度为50mm当热水管管径DN>200时保温层厚度为70mm保温保护层采用镀锌铁皮。烟囱采用YBS-YF型不锈钢预制烟囱保温材料采用岩棉厚度为50mm。锅炉排污、取样、排气等人不可能触及的管道采用离心玻璃棉管壳保温厚度为60mm外缠玻璃丝布并刷环氧树脂两道。锅炉供热系统分、集水器的保温采用80mm厚岩棉制品保温采用镀锌铁皮进行保护。保温结构及做法参照国标《管道及设备保温》98R418。
威海10吨节能燃气锅炉措施，床压的调整床压即床层压降是指布风板处的静压力与密相区与稀相区交界处压力差。布风板压降一般占炉膛总压降的20%25%少数情况下可适当增减保证流化质量的要求。在流化风量一定的前提下它直接反映了床层高度。维持相对稳定的床压和炉膛压力降是锅炉运行中十分必要的方面对保证正常运行至关重要。若床压过低则炉内燃烧就变成悬浮式燃烧加煤量增加床温迅速升高而负荷带不上。并且整个床层的温度悬殊很大极易局部结焦。若床压过高就需要更多的一次流化风否则也会导致床料流化不起来同样会引起局部结焦。另一方面水冷风室压力会随床压的升高而升高一次风系统所承受的压力升高容易损坏风机及风系统的管道。
威海10吨节能燃气锅炉措施，多年来，中正锅炉始终以技术践行可持续发展的环保理念，带动国内整体炼化产能升级，助力我国炼油行业综合实力的提升，共创行业新未来！
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